前言
使用機器人預先噴涂結構死角結合RANSUBURG靜電歐米茄旋碟完成產品整體噴涂的方式可以極大的提升復雜的減震器涂裝質量以及涂裝效率。同時可以避免噴涂作業對人員的健康影響，降低企業的管理成本以及安全風險。
減震器涂裝工藝介紹
作為車輛懸架系統中重要組成的零部件，減震器承擔著減弱車身及車架傳導振動的重任，抑制著車輛行駛過程中顛簸路況給車身帶來的震動以及沖擊能量。通過減震器的應用大大改善了駕乘的舒適性，保證了車輛承載人員以及貨物的安全。同時，因為減震器工作在車輛的底盤懸掛系統，需要耐受塵土，污水，高低溫度沖擊以及路邊的異物沖擊等，所以對減震器的表面涂裝品質有很高的要求?？紤]到不同車輛的結構設計，減振器的外觀也存在較大差異，特別是帶有托盤的減振器，在涂裝的過程整存在大量的死角，需要增加預噴或者補噴的工藝，以提升減震器生產的品質及效率。
行業現狀分析
傳統的噴涂工藝中，無論是使用懸掛鏈還是地軌的方案，通常噴涂人員會使用手動噴槍預先對復雜結的構減震器各個死角進行預噴涂，以避免出現產品露底的品質異常。在確保每個產品關鍵位置補噴到位的情況下，自動化系統將產品送入歐米茄靜電旋碟完成整體的表面涂裝。在這個過程中，需要充分保證人工的作業效率與線體的節拍時間相匹配。而在實際的作業情況中，即使作業人員的長時間高負荷的進行預噴涂的工作，往往也不能達到后端靜電旋碟的處理效率，造成整體線體產能受限的問題。同時高頻次重復性的人工作業，會使人員極度疲憊，造成噴涂質量下降的，出現涂裝質量異常的狀況。
從人員防護以及企業高風險崗位管理的角度來看，部分噴涂現場規劃較早，在長期的涂裝作業中無法完全隔絕空氣中涂料以及各種溶劑微粒對作業人員的侵蝕，對企業的職業危害崗位管理形成較大的挑戰。隨著作業人員年輕化的進程，越來越多的人認識到人工涂裝作業過程對身體的影響，不再愿意從事這一崗位，也為企業的生產帶來的很大的影響。
自動化解決方案
隨著機器人應用技術的不斷成熟，目前的工業涂裝六軸機器人已經完全可以滿足噴涂作業的動作以及環境要求，并已經大量在涂裝行業進行了應用。 順賽機械做為美國RANSBURG靜電涂裝的官方授權合作伙伴，擁有多年的自動化涂裝系統集成經驗， 通過結合產品外觀結構，噴涂質量要求，生產節拍時間以及現場作業環境等多個因素，為客戶提供完整的一站式靜電涂裝自動化解決方案。包括了關鍵制程中的全自動機器人預噴和基于RANSBURG高速靜電旋碟的歐米伽整體涂裝。通過提升機器人與歐米伽線體的涂裝作業時間，大幅增加了產品涂裝的生產效率，同時也避免了人工作業出現的涂裝質量不穩定的問題。
方案特點：
-使用機器人補噴與靜電旋碟整噴工藝相結合，有效提升涂裝生產線的產能。
-噴涂過程全程無需人工干預，自動化完成補噴以及整噴工藝，確保托盤或工件陰陽角處上漆良好。
-使用自主研發的光柵掃描技術，機器人無需對各個產品型號編程，自動化完成噴涂作業。
-針對較短防塵蓋的減震器，有效規避噴漆進入防塵蓋，提升涂裝良率。
順賽機械長期致力于為客戶提供自動化涂裝一站式解決方案。從售前開始與用戶進行充分交流溝通，評估涂裝工藝要求與被涂工件結構特點，通過整合油漆，機器人，蘭氏旋碟，旋杯，噴槍，泵類，閥類，高壓控制系統，流量控制系統等關鍵產品，為客戶提供完整的表面噴涂系統解決方案。更多信息，歡迎關注順賽機械公眾號或者訪問順賽官方網站 www.shunsai-sf.com 進行了解。
